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高温箱式电炉
应用领域
广泛应用于陶瓷、冶金、电子、化工、建材、耐火材料、新材料开发等领域的实验及生产
全国24小时销售热线:
0379-60193738

适用范围广

各类大专院校及工业实验室实验

精细分级

温度不同,烧制材料不同,所用材料不同

易维护

结构简单,维护方便。

智能操作

智能化控制,操作简单

名称
规格型号
炉膛尺寸(mm)
深×宽×高
功率KW
电压
V
高温箱式电炉
YB-X1800/200-150-150
200×150×150
8
380
YB-X1800/300-200-200
300×200×200
12
380
YB-X1800/400-200-200
400×200×200
13
380
YB-X1800/400-300-200
400×300×200
15
380
YB-X1800/400-300-300
400×300×300
18
380
YB-X1800/500-300-200
500×300×200
18
380
YB-X1800/500-300-300
500×300×300
22
380
YB-X1800/500-400-400
500×400×400
28
380
YB-X1800/500-500-500
500×500×500
32
380
以上所列出型号都有现货,特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期7天交货)!

工作原理

高温箱式电炉控制系统与炉膛为一体。炉衬使用进口摩根纤维材料制作而成。采用1900型硅钼棒为加热元件;控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

技术参数

类别
参数
1800度
型号
YB-X1800
电源AC
380V
最高使用温度
1800度
可长期使用温度
1750度
控制范围为
50至1800度
测温元件
热电偶分度号B,测温范围0-1850度
发热元件装位置
垂直安装于炉膛两侧
控温精度
±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性
±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
发热元件
采用进口U型1900硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1900℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。
炉体
炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点
炉体结构
电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境
炉门开启方式
炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂
耐火材料
炉衬使用德国进口摩根纤维材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
保温材料
采用四层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,德国进口摩根纤维材料,节能效果是老式电炉的80%以上。
炉体外壳温度
长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式
双层炉壳,风冷
保护
采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮
采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。
温度曲线设定
采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口
电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件
发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限
电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修(三个月内自然损坏免费更换)
客户可选配
1、 坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
2、 计算机控制软件及硬件
3、 触摸屏人机交互控制软件及硬件
4、 耗材:发热元件
注意事项
为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
装箱清单
电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
发货事项
电炉的包装为木托盘纸包装
国内免费送货上门(市区内免费送货)
在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担
物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

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400×300×200
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500×300×200
18
380
YB-X1800/500-300-300
500×300×300
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高温箱式电炉控制系统与炉膛为一体。炉衬使用进口摩根纤维材料制作而成。采用1900型硅钼棒为加热元件;控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

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类别
参数
1800度
型号
YB-X1800
电源AC
380V
最高使用温度
1800度
可长期使用温度
1750度
控制范围为
50至1800度
测温元件
热电偶分度号B,测温范围0-1850度
发热元件装位置
垂直安装于炉膛两侧
控温精度
±1度(集成化电路控制,无超调现象)
炉温均匀性
±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)
升温速率
升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)
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采用进口U型1900硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1900℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。
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耐火材料
炉衬使用德国进口摩根纤维材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)
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采用四层保温,分别为:氧化铝纤维棉、氧化铝纤维板、氧化铝多晶纤维板,德国进口摩根纤维材料,节能效果是老式电炉的80%以上。
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长期使用不停炉,外壳温度小于45度
冷却方式
双层炉壳,风冷
保护
采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护
控制
采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。
显示参数
温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等
按钮
采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。
温度曲线设定
采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;
通讯接口
电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存
多条曲线输入
微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。
随机配件
发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。
保修范围及期限
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1、 坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板
2、 计算机控制软件及硬件
3、 触摸屏人机交互控制软件及硬件
4、 耗材:发热元件
注意事项
为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)
此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体
此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补
不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理
不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离
仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。
装箱清单
电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。
发货事项
电炉的包装为木托盘纸包装
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