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箱式淬火炉
应用领域
广泛应用于陶瓷、冶金、电子、化工、建材、耐火材料、新材料开发等领域的实验及生产
全国24小时销售热线:
0379-60193738

适用范围广

各类大专院校及工业实验室实验

精细分级

温度不同,烧制材料不同,所用材料不同

易维护

结构简单,维护方便。

智能操作

智能化控制,操作简单

名称

规格型号

炉膛尺寸(mm)

深×宽×高

功率KW

电压

V

箱式淬火炉

YB-X1600/200-150-150

200*150*150

5

380

YB-X1600/300-200-200

300*200*200

10

380

YB-X1600/400-200-200

400*200*200

12

380

YB-X1600/400-300-200

400*300*200

14

380

YB-X1600/400-300-300

400*300*300

15

380

YB-X1600/500-300-200

500*300*200

15

380

YB-X1600/500-300-300

500*300*300

18

380

YB-X1600/500-400-400

500*400*400

25

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YB-X1600/500-500-500

500*500*500

35

380

以上所列出型号都有现货,特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期7天交货)!温度:1000-1800度

工作原理

YB-X系列箱式淬火炉集控制系统与炉膛一体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

技术参数

类别

参数

1600度

型号

YB-X1600

电源AC

380V

最高使用温度

1600度

可长期使用温度

1550度

控制范围为

50至1600度

测温元件

热电偶分度号B,测温范围0-1850度

发热元件装位置

垂直安装于炉膛两侧

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

炉温均匀性

±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)

发热元件

采用U型1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1800℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了国际先进的风冷双层炉体结构,保证了良好的工作环境

炉门开启方式

炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂

耐火材料

炉衬使用进口摩根纤维材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45度

冷却方式

双层炉壳,风冷

保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

通讯接口

电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存

多条曲线输入

微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

随机配件

发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修(三个月内自然损坏免费更换)

客户可选配

坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板

计算机控制软件及硬件

触摸屏人机交互控制软件及硬件

耗材:发热元件

注意事项

为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)

此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体

此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补

不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理

不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。

发货事项

电炉的包装为木托盘纸包装

国内免费送货上门(市区内免费送货)

在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

如无特殊说明,文章均为本站原创,转载请注明出处

转载请注明来源: 箱式淬火炉

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结构简单,维护方便。

智能操作

智能化控制,操作简单

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炉膛尺寸(mm)

深×宽×高

功率KW

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YB-X1600/200-150-150

200*150*150

5

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300*200*200

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YB-X1600/400-200-200

400*200*200

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YB-X1600/500-400-400

500*400*400

25

380

YB-X1600/500-500-500

500*500*500

35

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以上所列出型号都有现货,特殊型号炉膛尺寸可根据客户要求定做(周期7天交货)!温度:1000-1800度

工作原理

YB-X系列箱式淬火炉集控制系统与炉膛一体设计。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,最高温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以修改控温参数及程序,灵活方便、操作简单。

技术参数

类别

参数

1600度

型号

YB-X1600

电源AC

380V

最高使用温度

1600度

可长期使用温度

1550度

控制范围为

50至1600度

测温元件

热电偶分度号B,测温范围0-1850度

发热元件装位置

垂直安装于炉膛两侧

控温精度

±1度(集成化电路控制,无超调现象)

炉温均匀性

±2度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控温)

升温速率

升温速率可自由调节,调节范围:最快升温速率每分钟40度(40度/min)、最慢升温速率每小时1度(1度/h)

发热元件

采用U型1800硅钼棒,硅钼棒是一种以二硅化钼为基础制成的电阻发热元件,元件最高表面温度为1800℃,其在氧化气氛下高温使用,表面玻化,生成一层光亮致密的玻璃膜,能保护硅钼棒不再氧化,因此硅钼棒元件具有独特的高温抗氧化性,在正常操作情况下,元件电阻一般不随使用时间的长短而变化,因此,新旧组件可以混合使用。

炉体

炉体采用数控机床加工,经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成,双色搭配,外观新颖美观,具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

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炉门开启方式为轴向180度侧开,炉门可360度旋转,避免了高温取料时炉门内壁烤到手臂

耐火材料

炉衬使用进口摩根纤维材料制作而成,取放物料易碰位置(炉口、炉底)采用轻质空心球氧化铝板,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的80%以上)

保温材料

采用三层保温,分别为:硅酸铝纤维板、氧化铝纤维板、氧化铝(多晶)纤维板,节能效果是老式电炉的80%以上。

炉体外壳温度

长期使用不停炉,外壳温度小于45度

冷却方式

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保护

采用集成化模块控制单元,控制精度准确,并设计了双回路控制和双回路保护,具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制,移相触发控制方式,输出电压、电流或功率连续可调,具有恒电压、恒电流或恒功率的特性;电流环为内环,电压环为外环,在突加负载或负载电流超过限流值时,限制调压器的输出电流在额定电流范围内,确保输出和调压器正常工作;同时电压环也参与调节,使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内,在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定;从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击,达到安全可靠的控制效果及控制精度。

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等

按钮

采用进口按钮使用寿命超过100000次,并且带LED指示灯。

温度曲线设定

采用智能温度控制仪,备标准PID、人工智能调节APID或MPT等多种调节方式,具有自整定、自学习功能,无超调及无欠调的优良控制特性,具备16段程序控制功能,可实现任意斜率的升、降温控制,具有跳转(循环)、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令,并允许在程序的控制运行中随时修改程序;采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法,能获得光滑平顺的曲线控制效果;

通讯接口

电炉可定制RS485/RS232/USB通讯接口,可通过计算机控制电炉启动、暂停、停止、升温曲线设定、升温曲线读取、参数设定等,可靠性高,便于掌握,计算机画面上的显示内容丰富,显示测量值、给定值、输出值、段时间、段号、升温曲线、功率百分比曲线,可通过计算机储存升温曲线、储存的升温曲线可任意调用、修改给定值及常用参数,历史曲线、历史报表记录时间间隔可筛选(1s-1h)可长期保存

多条曲线输入

微电脑程序控制功能,可以输入设定:可同时输入多条曲线,使用时可任意调用。

随机配件

发热元件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,合格证一份。

保修范围及期限

电炉免费保修一年,发热元件、热电偶不保修(三个月内自然损坏免费更换)

客户可选配

坩埚、匣钵、刚玉垫板/碳化硅垫板

计算机控制软件及硬件

触摸屏人机交互控制软件及硬件

耗材:发热元件

注意事项

为不影响电炉的使用寿命,我们建议最大升温速率和降温速率为10-20℃/min,(升温过快发热元件寿命会缩短)

此箱式炉没用真空密封结构,所以不可通入易燃易爆气体

此箱式炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用,同时可以用氧化铝涂层进行修补

不建议通入腐蚀性气体,如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等,请提前告知,我们将对炉膛进行特殊处理

不能将高温溶液漏到炉底上,避免方案可采用垫板或者氧化铝粉隔离

仪器应放置在空气流通,不潮湿的地方。

装箱清单

电炉一台,发热原件两支、棒具两套,炉门隔热塞一块(1200度以上电炉配备),坩埚钳一把,高温手套一副,说明书一份,销售送货单一份。

发货事项

电炉的包装为木托盘纸包装

国内免费送货上门(市区内免费送货)

在电炉运输过程中出现的任何损坏有我方承担

物流方式:汽车、铁路、轮船(外贸出口)、空运(外贸出口)运输,距离较近的我公司委派专车运输(包装为木托加纸箱)。

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