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真空烧结炉的工作原理
 真空烧结炉是在真空环境中对加热物品进行保护性烧结的炉子,其加热方式有:电阻加热、感应加热、微波加热灯。
真空烧结炉利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子,可分为工频、中频、高频等类型,可以归属于真空烧结炉的子类。真空感应烧结炉是咋真空或保护气氛条件下,利用中频感应加热的原理是硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备,是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。
真空感应钨烧结炉主要原理及组成:真空感应钨烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,是处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上。适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
主要结构及组成:结构形式多为立式、下出料式。其主要组成为:电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置、进电装置、中频电源及电气控制系统等。
主要功能:在抽真空后充入保护气体,控制路炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0-2500℃)并通过智能控温仪与设定程序相比较后,选择执行状态反馈给中频电源,自动控制温度的高低及保温程序。
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