炉衬在节能电炉加热过程中起着传到热量的作用，可以毫不夸张的说炉衬的选择是否恰当，直接影响节能电炉的使用寿命和使用效率，接下来给大家详细分析一下。如何选择耐火和隔热材料选择，炉衬结构合理、高质量施工，是改善节能电炉热工性能和提高炉衬使用寿命的重要因素。

节能电炉常用的粘土质耐火砖主要成分是Sio2和Al2o3的混合物，所含杂质在高温下能软化砖，所以炉衬最高使用温度常限制在1350度以下。如使用含Al2O3成分大于60%的高铝砖，则炉衬的最高使用温度可达1450度。镁砖、镁铝砖其使用温度可达1500度，是扰碱的优良材料，多用来砌筑节能电炉炉底。

锆刚玉砖具有耐磨和耐氧化铁皮浸蚀的能力，适于用作连续式加热炉的滑轨砖。碳化硅砖在高温下具有很高的强度和很好的热导率，适用于少无氧化加热炉的马弗罩或辐射板。以Sio2和Al2o3为基本成分、而Fe203成分不大于1%的抗渗碳砖，对还原性气氛有很好的抵杭性能，是用于可控气氛炉的良好材料。

随着轻质和超轻质耐火材料的出现，越来的越多的节能电炉厂家将炉衬内层改用耐火纤维或轻质耐火砖铺砌，由于这类材料兼有耐火和隔热性能，特别是具有热导率低、比热容小、热稳定性好等优点，能显著加快节能电炉升温速度和提高炉温均匀度，并且节能效果也非常显著。

节能电炉选用耐火可塑料和具有不同使用性能的各种耐火浇注料预制成不同形状的预制块，或在现场直接捣制炉衬，能缩短施工周期并可增强节能电炉的整体性和密封性。

炉衬在节能电炉工作过程中的重要性我们都已经了解过了，因此选择合适的炉衬材料是保证节能电炉高效、优质工作的基础。