用高温电炉进行热处理工作是电炉技术和热处理专业的完美融合，属于一项综合技术，其工作原理就是指热处理工艺的全部和部分在高温电炉中进行，利用高温电炉将电能转换为热能对工件进行加热。随着两项技术的不断进步，厂家也在不断改造升级技术水平，大多数电炉企业已不满足于常规技术和设备的新旧交替，洛阳研博也是一样，开始倾向于高科技产品的研发和生产，争取将高温电炉推向更高的水平和境界。

高温电炉在热处理行业的应用主要采用低电压大电流，高温电炉的电热元件的工作电压，一般都不超过80一100伏。同时在电热元件结构设计时要采取有效措施，如尽量避免有尖端的部件，电极间的间距不能太小窄，以防止辉光放电或者弧光放电的发生。金属零件进行高温电炉热处理均在密闭的高温电炉炉内进行，因此，获得和维持炉子原定的漏气率，保证高温电炉炉的工作高温电炉度，对确保零件高温电炉热处理的质量有着非常重要的意义。高温电炉热处理炉的自动化程度高是因为金属工件的加热、冷却等操作，需要十几个甚至几十个动作来完成。这些动作内在高温电炉热处理炉内进行，操作人员无法接近。同时，有些动作如加热保温结束后，金属工件进行淬火工序须六、六个动作并且要在15秒钟以内完成。

在热处理行业中常规设备的需求会进一步减少。高温电炉的市场需求反而在逐年上涨，需要可靠性和自动化程度高、节能和无污染的设备。这就要求制造厂能清楚、准确地把握国内外新设备发展动向和用户的市场需求，提出自己的产品发展规划和实现目标的措施。

洛阳研博炉业是研制、开发、生产高温电炉的专业厂家。其产品具有升温快（20—40分）、节能、温控精度高、保温性能好、微电脑控制、可编程全自动升温、降温、炉壁温度接近室温等优利条件；广泛用于陶瓷、化工、电子、冶金、新材料开发、机械、耐火材料、建材、特种材料等领域的实验和生产。