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高温电炉通过调整炉内结构更节能
高温电炉如何才能更节能，是现在以及未来很长一段时间内最让人关心的问题，高温电炉常在化工流程中担任原料转化这一主要工序。是整套化工装置中最庞大的设备之一，耗资巨大，结构复杂，在化工装置提高出力时、高温电炉往往是制约出力的环节。资源锐减、环境恶化等一系列问题都在提醒我们，推进高温电炉节能减排势在必行。
高温电炉的工艺过程由热力学第一定律来看是可以做到高效率的。但是老式高温电炉一般烟气夜热没有充分利用，热效率只有60%左右。在新式高温电炉中热效率可以提高到80~90%。如果用热力学第二定律来评估高温电炉，那么应该用有效能效率来衡量。高温电炉的拥效率很低，一般不大于50%。
为避免炉内高温熔融物质的渗透及烟气的窜漏。免外层砌休、炉壳直接接触火焰和承受高温的影响，砌体内外层的膨胀缝应互不贯通，上下层宜相互错开;当耐火砌体工作面的膨胀缝与隔热砌体串通时，该处的隔热砖应用耐火砖代替;为了避免高温电炉内高温熔融物质的渗透及烟气的窜漏，拱顶直通膨胀缝应用耐火砌体覆盖。
由上述可以看出，高温电炉的节能潜力很大、所以化工装置的能源利用率完全可以在高温电炉上采取技术措施以进一步提高。
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