管式真空气氛炉的结构特点主要有以下三个方面：
一、严格的真空密封。金属制品进行烧结或者热处理均在密闭的管式真空气氛炉内进行，因此获得和维持炉子原定的漏气率、保证管式气氛炉的工作真空度，对确保制品的质量有非常重要的意义。为了保证真空炉的真空性能，在真空气氛炉设计中必须遵循的基本原则是：炉体要采用气密焊接；在炉体上尽量少开孔或者不开孔；少采用或避免采用动密封结构，以尽量减少真空泄露；安装在炉体上的附件，如水冷电极、热电偶导出装置都必须设计密封结构。
二、加热与隔热材料只能在真空状态下使用。真空气氛炉的加热与隔热材料在高温与真空下工作，对这些材料提出了耐高温、蒸气压低、辐射效果好、导热系数小等要求，对抗氧化性要求不高。真空气氛炉广泛采用了钨、铝、钽和石墨等加热与隔热材料，而这些材料在大气状态下极易氧化，常规电阻炉一般不采用他们做加热材料。
三、冷却装置。管式真空气氛炉的炉壳、炉盖、电热元件导出装置（水冷电极）、中间真空隔热门等部件均在真空、受热状态下工作，为保证各部件的结构不变形，真空密封圈不过热、不烧损，各部件应根据不同的情况设置水冷装置，以保证炉子正常运行并有足够的使用寿命。
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